نمای کلی
دستگاه سنگ زنی و پرداخت سنگ 24 سر 3 مرحله ای اتوماتیک|خط پولیش هوشمند HLMJX 24 Premium

بسیاری از 24 خط پرداخت هد توان عملیاتی بالایی را ارائه می دهند، اما در حفظ سطح آینه ثابت و کنترل هزینه های جاری در طول تولید بدون توقف تلاش می کنند.
پردازندههای سنگ معمولاً با چهار نقطه درد مواجه میشوند: علائم ارتعاش سطحی، براقیت ناهموار بین مرکز و لبهها، ضایعات بیش از حد ساینده و مصرف انرژی بالا برای عملکرد چند شیفتی. خطوط پرداخت معمولی به سختی می توانند این مسائل را حل کنند، به خصوص برای اسلب های نازک لوکس و مواد سنگی صادراتی.
دستگاه سنگ زنی و صیقل دهی اتوماتیک سنگ 3 مرحله ای Stonex HLMJX 24 24 برای تولید مداوم درجه صنعتی ساخته شده است. این سه ناحیه پردازش مستقل با کنترل سروو (8 سنگ زنی درشت +10 سنگ زنی ریز +6 صیقل دادن)، 24 درایو آهنربای دائم قابل تنظیم جداگانه، کنترل فشار هوا دو مسیره و نظارت بر ساینده ایستگاه کامل را برای دستیابی به پرداخت پریمیوم پایدار با صرفه جویی عملیاتی قابل اندازه گیری استفاده می کند.
نه فقط 24 سر پولیش - 24 سرهای مستقل کنترل شده که یک سیستم پولیش هوشمند را تشکیل می دهند.

پنج ادعای قهرمان
سر 1. 24، 3 ناحیه کنترل سروو مستقل برای پرداخت سنگ درجه یک
2. 8+10+6 گردش کار پیشرونده برای صافی و براق بودن درجه آینه
3. تنظیم پارامتر سر به سر، علائم سنگ زنی جهتی را از بین می برد
4. نظارت بر مواد ساینده در زمان واقعی، ضایعات و خرابی های برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد
5. ساخته شده برای تولید دال صنعتی چند شیفت شبانه روزی
چهار نقطه درد اصلی تولید حل شد
1. تکمیل ناسازگار پایان بالا با سرعت کامل
پارامترهای یکپارچه جهانی نمی توانند انحراف براقیت و آثار سنگ زنی را هنگام اجرا با ظرفیت کامل از بین ببرند و ظرفیت سفارشات سنگ با حاشیه بالا را محدود می کنند.
2. اتلاف ساینده کنترل نشده و توقف غیرمنتظره
بازرسی بصری دستی باعث جایگزینی زودرس ساینده یا خرابی ساینده می شود و باعث ایجاد نقص کیفیت و توقف برنامه ریزی نشده خط می شود.
3. هزینه برق اجرا مداوم بالا
کارگاه های چند شیفتی هزینه های سنگین برق را متحمل می شوند. موتورهای ناهمزمان سنتی مصرف برق پایه بالا را در طول هزاران ساعت کاری حفظ می کنند.
4. خرابی ناشی از محیط سخت کارگاه
دوغاب، گرد و غبار و ارتعاش به راحتی به اجزای الکتریکی و متحرک در ماشین های پولیش معمولی آسیب می رساند و فرکانس تعمیر و نگهداری را افزایش می دهد.


3 مرحله معماری پردازش پیشرو
سه پرتو سروو جدا شده به طور مستقل با دامنه نوسان، سرعت و حالت نوسان قابل تنظیم عمل می کنند، انحراف ساختاری و ارتعاشات ناشی از نقص سطح را کاهش می دهند.
- مرحله 1 تا 8 سر سنگ زنی درشت:علائم اره و موج های سطحی را بردارید، برای پردازش بعدی، پایه صاف ایجاد کنید.
- مرحله 2 تا 10 سر سنگ زنی ریز:به تدریج خراش ها را از بین ببرید، سطح را همگن کنید تا تنوع براق باریک شود.
- مرحله 3 تا 6 سر پولیش:پرداخت انعطاف پذیر با فشار کم، جلوه درجه یک آینه یکنواخت را برای اسلب های استاندارد صادراتی و پروژه های سنگ لوکس تحقق می بخشد.
ویژگی های کلیدی فرآیند کنترل شده (ویژگی → مزیت → مزیت تجاری)
1. کنترل سرعت و جهت چرخش مستقل در هر سر
هر هد از موتور سنکرون آهنربای دائم 18.5 کیلوواتی با مبدل فرکانس جداگانه استفاده می کند. سرهای مجاور می توانند در جهت چرخش مخالف حرکت کنند تا الگوهای سنگ زنی متقاطع را تشکیل دهند.
مزایا: بهبود سازگاری برای انواع سنگ های پیچیده، پشتیبانی از سفارشات سنگ های لوکس با حاشیه بالا.
2. فشار هوای مرحلهای دو مسیره + سر بافر معلق
مدارهای هوای مستقل برای سنگ زنی درشت و پرداخت خوب. سرها به صورت پاسخگو از روی حفره های دال، گوشه های بریده شده یا دال های نازک شکننده بلند می شوند.
مزیت: نرخ شکستگی دال پایین تر در حالی که عملکرد تهاجمی حذف ذخایر حفظ می شود.
3. جبران زمان براق شدن لبه قابل برنامه ریزی
برای رفع عیوب لبههای کسلکننده که در صنعت گسترده شدهاند، زمان ماند پولیش را برای لبههای چپ و راست دال از طریق برنامه تنظیم کنید.
مزیت: دوباره کاری کمتر و کار تکمیل دستی، الزامات سختگیرانه کیفیت صادرات را برآورده می کند.
4. ایستگاه کامل نظارت بر ضخامت ساینده زمان واقعی
سنسورها سایش ساینده را در هر ایستگاه ردیابی میکنند، هشدار HMI و بالابر خودکار سر را در آستانه ایمنی برای جلوگیری از آسیب آسیاب خشک فعال میکنند. تنظیم ضخامت دال جهانی با یک کلیک جایگزین کالیبراسیون دستی در هر ایستگاه می شود.
مزیت: مصرف مواد ساینده قابل پیش بینی، گشت و گذار با کیفیت کمتر و زمان توقف برنامه ریزی نشده کمتر.
5. درایو موتور سنکرون آهنربای دائم
در مقایسه با خطوط پولیش موتور ناهمزمان معمولی تحت شرایط کار مداوم یکسان، تا 20 30 درصد کمتری مصرف برق سمت موتور، دمای پایدار و شروع نرم برای تولید چند شیفت ساعتی طولانی را به دست میآورد.
مزیت: کاهش تجمعی هزینه برق برای کارخانههای با استفاده بالا.


مهندسی بهینه شده کارگاه سنگین
طراحی شده برای عملیات صنعتی بدون توقف در برابر دوغاب، گرد و غبار و لرزش سنگین:
1. کابینت های برق مستقل بالای سر دوگانه:خطای یک منطقه به طور کامل کل خط را خاموش نمی کند. نصب سربار قطعات الکتریکی را از پاشش دوغاب و رطوبت دور نگه می دارد. گزینه کنترل آب و هوا موجود است. اجزای اصلی: FATEK PLC، اینورترهای سانچ، سروو Innovance، برق های ولتاژ پایین اشنایدر، رله های Omron.
2. ساختار پرتو سروو قطعه بندی شده:حمل و نقل آسان، نصب در محل و ارتقاء منطقه آینده.
3. مجموعه های سر سنگ زنی با بلبرینگ های سنگین NTN:فاصله سرویس طولانیتر در چرخههای کاری شوک سنگین.
4. روکش فلزی مقاوم در برابر خوردگی و آب بندی بهبود یافته:شستشوی مناسب فشار بالا، کاهش ورود آب باعث خرابی بلبرینگ می شود.


اتصال کارخانه دیجیتال
Weinview HMI به عنوان پانل عامل مرکزی عمل می کند. خروجی تولید، سیاهههای مربوط به سایش ساینده و تاریخچه خطا به طور کامل ثبت می شود. تشخیص از راه دور و تنظیم پارامتر پشتیبانی می شود. رابط پروتکل باز، ادغام MES را برای مدیریت هوشمند مبتنی بر داده های کارخانه فعال می کند.
ماشین پولیش پیوسته معمولی HLMJX 24 VS
|
مورد |
دستگاه پولیش معمولی |
HLMJX‑24 3‑خط پولیش مرحله |
|
سازگاری سطح |
پارامترهای جهانی، علامتهای معمولی مات و لرزش لبه |
تیرهای مستقل 3 منطقه ای + تنظیم هر سر + جبران لبه برای پایان آینه پایدار |
|
الگوی سنگ زنی |
حرکت یکنواخت سر، آثار جهتی قابل مشاهده |
سرعت و جهت چرخش قابل تنظیم برای به حداقل رساندن سایه های سطح |
|
کنترل فشار |
فشار استاتیک منفرد، خطر شکستگی بالای دال |
فشار هوای مرحلهای دو مسیره برای پرداخت درشت / ریز |
|
مدیریت ساینده |
بازرسی دستی، ضایعات زیاد و خرابی تصادفی |
نظارت بر سایش در زمان واقعی + محافظت خودکار از بالابر سر |
|
بهره وری انرژی |
مصرف برق بالا در موتورهای آسنکرون |
موتورهای مغناطیسی دائمی، تا 20 تا 30 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی |
|
چیدمان الکتریکی |
کابینت نصب شده روی زمین در برابر آسیب دوغاب آسیب پذیر است |
کابینت دوگانه بالای سر، قابل نگهداری جزئی |
|
سناریوی عملیات |
عمدتاً استفاده از کارگاه تک شیفتی |
تولید صنعتی سنگین 24 ساعته چند شیفتی |

اپلیکیشن ایده آل و نمایه خریدار
HLMJX 24 تولید اسلب با ارزش بالا را بهجای کارگاههای کوچک دستهای کمهزینه سنگ کالا هدف قرار میدهد:
- تولید کنندگان گرانیت با حجم زیاد برای اسلب های معماری صادراتی
- سازندگان سنگ مرمر ممتاز برای پروژه های هتل و املاک و مستغلات پیشرفته
- پردازشگرهای سنگ نازک لوکس و شفاف که به نرخ شکستگی پایینی نیاز دارند
- کارخانه هایی که خطوط پولیش سرهای قدیمی 8 20 را ارتقا می دهند
- کارخانه های پردازش اسلب اتوماتیک هوشمند ساخت جدید
نکته انتخاب: قبل از طراحی چیدمان، انواع دال، نیاز براقیت، توان عملیاتی و منبع تغذیه سایت را تأیید کنید. تیم مهندسی ما ارزیابی فنی پیش از فروش را ارائه می دهد.


مشخصات فنی
توجه: مجموع توان نصب شده 484 کیلووات شامل سرهای پولیش، نوار نقاله، سروو نوسان و کلیه واحدهای کمکی می باشد.
|
مشخصات |
ارزش |
|
قطر صفحه ساینده |
460 mm |
|
مقدار سر پولیش |
24 عدد (8 درشت +10 پولیش خوب +6) |
|
حداکثر عرض کاری |
2200 mm |
|
قدرت تک موتور اصلی |
18.5 kW |
|
موتور نوار نقاله |
5.5 kW |
|
سروو موتور سوئینگ |
12 kWx2 - مرحله 1 و 2 / 7.5 kW - مرحله 3 |
|
سرعت نوار نقاله |
0-4000 میلی متر در دقیقه |
|
حداکثر سرعت نوسان |
60 متر در دقیقه |
|
مصرف آب |
38 m³/h |
|
مصرف هوا |
58 m³/h |
|
کل برق نصب شده |
484 kW |
|
وزن دستگاه |
55 000 کیلوگرم |
|
ابعاد کلی (L×W×H) |
19500 × 4870 × 5300 میلی متر |

سوالات متداول
س: چه محدوده ضخامت دال می تواند HLMJX 24 را پردازش کند؟
A: پاکت پردازش از طریق رابط کنترل HMI قابل تنظیم است تا از اسلب های نازک لوکس تا اسلب های معماری با ضخامت استاندارد مناسب باشد. تیم مهندسی ما پنجره ضخامت قابل اجرا را در طول برنامه ریزی چیدمان قبل از فروش، مطابق با ابعاد معمولی مواد موجود شما تایید می کند.
س: آیا این خط پرداخت می تواند با سیستم MES کارخانه موجود من یکپارچه شود؟
A: پلت فرم کنترل دستگاه از رابط های صادرات داده پروتکل باز پشتیبانی می کند. کار یکپارچه سازی سفارشی می تواند توسط تیم اتوماسیون خانگی شما یا از طریق بخش خدمات فنی ما مطابق با الزامات پلت فرم MES شما انجام شود.
س: چه زیرساخت منبع تغذیه برای یک خط پرداخت 484 کیلووات مورد نیاز است؟
پاسخ: توان نصب شده با بار کامل 484 کیلو وات است. قدرت در حال اجرا واقعی با شرایط اجرای تولید متفاوت است. ما یک راهنمای دقیق چیدمان اتاق برق، توصیه اندازه ترانسفورماتور و مشخصات مسیریابی کابل را به عنوان بخشی از مستندات پروژه قبل از فروش ارائه می دهیم.
س: چگونه نظارت بر ساینده در زمان واقعی زمان توقف تولید را کاهش می دهد؟
A: ردیابی سایش مداوم رویدادهای شکست ساینده غافلگیرکننده را حذف می کند. فواصل تغییر ساینده برنامه ریزی شده را می توان در جریان کار برنامه ریزی کرد و توقف های برنامه ریزی نشده را کاهش داد، در حالی که محافظت خودکار بالابر سر از آسیب دال ثانویه و دوک جلوگیری می کند.
س: چه پشتیبانی پس از فروش و قطعات یدکی برای نصب در خارج از کشور در دسترس است؟
پاسخ: ما کانالهای توزیع ساختار یافته جهانی قطعات یدکی را حفظ میکنیم، پشتیبانی تشخیصی از راه دور ارائه میدهیم و راهاندازی خدمات و آموزش را برای راهاندازی خط جدید ترتیب میدهیم. برای مشتریان تسهیلات تولیدی با حجم زیاد، می توان در مورد طرح های بلند مدت ذخیره سازی قطعات یدکی مذاکره کرد.
س: آیا خدمات آزمایشی پرداخت دال قبل از سفارش در سایت موجود است؟
پاسخ: آزمایش های پرداخت اسلب را می توان در مرکز تولید ما ترتیب داد. شما می توانید نمونه اسلب های سنگی را برای پرداخت آزمایشی ارسال کنید و ما مستندات ویدئویی کامل و بازگرداندن اسلب نهایی را برای ارزیابی کیفیت شما ارائه خواهیم داد.
س: آیا مناطق پردازش منفرد می توانند به طور مستقل برای اهداف تعمیر و نگهداری اجرا شوند؟
A: به لطف معماری درایو پارتیشن بندی شده تعبیه شده در کابینت های الکتریکی دوگانه در بالا، مناطق تک را می توان برای بازرسی یا تعمیرات جزئی جدا کرد در حالی که بخش های باقی مانده از خط به عملیات تولید محدود ادامه می دهند.
CTA
اگر تجهیزات پولیش هوشمند سنگین را برای تولید دال سنگی درجه یک و با حجم بالا تهیه می کنید، Stonex HLMJX 24 اهداف تولید شما را برآورده می کند.
تیم ما ارائه می دهد
- برنامه ریزی چیدمان کارخانه و ارزیابی بار ابزار
- مدارک فنی کامل و نقل قول دقیق
- مشاوره آنلاین با متخصصان مهندسی فرآیند
- برای بحث در مورد پروژه خود با تیم فروش بین المللی ما تماس بگیرید.
تگ های محبوب: دستگاه صیقل 24 سر اتوماتیک سنگ زنی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه و دستگاه پرداخت اتوماتیک 24 سر سنگ چین



